Hoe lekkage in vloeistofkoelsystemen in datacenters te voorkomen: de rol van 316 en 304 roestvrijstalen buizen

Het lekkageprobleem van roestvrijstalen vloeistofkoelleidingen in vloeistofkoelsystemen in datacenters is momenteel een groot probleem in de industrie. Het vloeistofkoelsysteem is afhankelijk van circulerende koelvloeistof om de door servers gegenereerde warmte af te voeren. De roestvrijstalen vloeistofkoelleidingen, die het belangrijkste onderdeel vormen voor het transport van het medium, zullen, als ze lekken, direct de stabiliteit van het hele systeem beïnvloeden. Lekkage leidt niet alleen tot een afname van de koelefficiëntie, maar kan ook kortsluiting in de apparatuur, gegevensverlies en zelfs de sluiting van het datacenter veroorzaken, met aanzienlijke economische verliezen tot gevolg.

In de praktijk liggen de oorzaken van lekkage voornamelijk in drie aspecten: materiaalkeuze, productieproces en systeemafstemming. Ten eerste kozen sommige projecten, in een poging om de kosten te verlagen, voor materialen met een slechtere corrosieweerstand, zoals 201 of gewoon 304. Deze materialen zijn gevoelig voor putcorrosie en intergranulaire corrosie wanneer ze langdurig worden blootgesteld aan koelvloeistoffen die ethyleenglycol of gedeïoniseerd water bevatten, wat uiteindelijk kan leiden tot perforatielekken. Ten tweede is een instabiele laskwaliteit ook een veelvoorkomend probleem. Als de lassen geen oplossingsbehandeling ondergaan of niet worden geïnspecteerd door middel van foutdetectie, zullen er na een bepaalde gebruiksduur scheuren ontstaan. Ten derde kunnen niet-overeenkomende leidingmaten of overmatige installatiespanning ook leiden tot losraken van de interface en lekkage tijdens de werking van het systeem.

Als reactie op deze problemen heeftChina SuperTech Co., Ltd.heeft gerichte oplossingen geboden. Onze belangrijkste producten zijn316 roestvrijstalen vloeistofkoelbuizenEn304 roestvrijstalen vloeistofkoelbuizen, die verschillende toepassingsscenario's kan omvatten. De316 roestvrijstalen vloeistofkoelbuizenmolybdeen bevatten, dat een sterkere weerstand heeft tegen putcorrosie en spleetcorrosie, en geschikt is voor gebruik in kustgebieden, omgevingen met hoge vochtigheid of koelwater dat hoge chloride-ionen bevat; de304 roestvrijstalen vloeistofkoelbuizenhebben uitstekende uitgebreide prestatie- en kostenvoordelen in conventionele datacenteromgevingen en kunnen voldoen aan de lange- gebruiksvereisten van algemene koelvloeistoffen. Beide materialen worden geproduceerd in strikte overeenstemming met de ASTM-normen, met een stabiele chemische samenstelling en mechanische eigenschappen, waardoor de veiligheid van de pijpleiding onder hoge druk, hoge temperaturen en lange- bedrijfsomstandigheden wordt gegarandeerd.

In het productieproces maken we gebruik van koudwalsen en automatische lastechnieken om een ​​uniforme buiswanddikte en strakke lasnaden te garanderen. Alle producten ondergaan een waterdruktest en wervelstroominspectie voordat ze de fabriek verlaten om de afwezigheid van micro-scheurtjes en poriën te garanderen. Met deze maatregelen hebben we het lekkagerisico van de leidingen tijdens gebruik effectief verkleind.

Om aan de eisen van de internationale markt te kunnen voldoen, hebben wij ook adequate voorbereidingen getroffen op het gebied van voorraad en levering. Het bedrijf heeft momenteel een grote voorraad roestvrijstalen vloeistofkoelbuizen, met een breed scala aan specificaties die onmiddellijk kunnen worden geleverd, variërend van 6 mm tot 219 mm in diameter. Standaardproducten kunnen binnen de kortst mogelijke tijd worden verzonden, waardoor de inkoopcyclus voor klanten wordt verkort. Tegelijkertijd bieden we ook diensten op maat, waarmee we niet-standaardafmetingen en wanddiktes van buismaterialen kunnen produceren op basis van de tekeningen of technische vereisten van klanten, en de bijbehorende buisfittingen en accessoires kunnen leveren om een-stop-aankoop te realiseren.

In praktische toepassingen is onzeroestvrijstalen vloeistofkoelleidingenzijn overgenomen door meerdere overzeese datacenterprojecten. Uit feedback van klanten blijkt dat na het gebruik van onze producten de operationele stabiliteit van het vloeistofkoelsysteem aanzienlijk is verbeterd, de onderhoudsfrequentie is afgenomen en de totale bedrijfskosten effectief zijn beheerst. Dit wordt toegeschreven aan onze strikte controle op de kwaliteit van de grondstoffen en de volledige-procesbewaking van het productieproces.